目前大部分枕式包裝機(jī)的切刀都是采用機(jī)械凸輪方式來完成同步封合和切斷，其工作過程是通過調(diào)整凸輪半徑來和送膜同步，這種方式在現(xiàn)代的枕式包裝機(jī)技術(shù)越來越不能滿足要求，首先是機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對機(jī)械安裝人員的要求高，生產(chǎn)成本高，維修調(diào)試不方便。另外凸輪半徑受機(jī)械尺寸限制，調(diào)整范圍受限制，不能切太長或太短的產(chǎn)品，使枕式包裝機(jī)的使用大受限制。另外由于單變頻和雙變頻包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)是切刀和推料是同一個電機(jī)聯(lián)動的，這使得它沒辦法實現(xiàn)真正意義的防空包和防切料的功能，因為這種結(jié)構(gòu)不可能做到有空包時推料走送膜和切刀不走。
隨著科技的進(jìn)步和技術(shù)發(fā)展，我們大膽采用新技術(shù)，顛覆傳統(tǒng)做法，把推料，送膜，切刀分成三個獨立的傳動軸，在控制算法上送膜采用比例控制，切刀采用凸輪控制，色標(biāo)方面采用了套準(zhǔn)方式控制，整個運行過程三軸都是位置和速度跟蹤控制，在凸輪算法上做到位置曲線圓滑，速度曲線圓滑，加速度連續(xù)，加速度連續(xù)的好處是，在切刀運行整個過程中，電機(jī)出力是均勻變化的，看起來運轉(zhuǎn)變化很柔，沒有突變的地方，很好保護(hù)了電機(jī)和機(jī)械設(shè)備免受沖擊，現(xiàn)在市場上有很多人在搞這方面的控制，但沒把這地方搞好，用起來好像可以，但走起來好像怪怪的，而且電機(jī)的響聲很大，速度不能走的太高，否則會跟蹤不準(zhǔn)等問題。
使用這種電氣控制的包裝機(jī)有以下特點：
1、使枕式包裝機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)大大簡化，傳動部分直接鏈條或同步帶傳動，省去了機(jī)械凸輪結(jié)構(gòu)，減輕機(jī)器的重量，減小機(jī)裝部分。
2、可以包很大范圍的產(chǎn)品。
3、刀膜速度比例可以用電子比例方式設(shè)定，以滿足不同需要。
4、速度快，在一轉(zhuǎn)四刀的情況下，速度可以去到每分鐘1200包。
5、具有防空包、防切料不停機(jī)功能。
6、具有自動接膜功能。
7、同步范圍可以設(shè)定。
8、參數(shù)自動檢測。
9、可以嵌入溫度模塊，使包裝機(jī)在調(diào)速時溫度馬上響應(yīng)。
10、該控制系統(tǒng)的操作十分方便，用戶只需設(shè)定袋長、切斷偏移位置和停刀角度就可以起動調(diào)速運行。
11'穩(wěn)定性提高，使用理簡單，更穩(wěn)定高效。
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