全自動熱收縮包裝機收縮效果不理想的原因

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全自動熱收縮包裝機主要是利用加熱的原理將覆在產(chǎn)品表面的膜加熱,使之收縮到產(chǎn)品表面上。但是在收縮的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)收縮效果不好的情況,為您介紹一下收縮效果不好都有哪些原因?
1、收縮膜沒有刺孔。這種情況主要針對于pof膜全包的情況,當用戶的產(chǎn)品需要全包時,收縮膜表面一定要刺一些小孔,這樣在收縮時膜里面的氣體才能通過小孔散發(fā)出來,否則氣體都在膜里面,就會出現(xiàn)膜鼓起來的情況。
2、爐道尺寸不合適。爐道尺寸不合適分兩種情況,一種是爐道過大,另外一種自然是爐道過小。爐道過大會出現(xiàn)的情況是產(chǎn)品接受到的溫度比較少.所以需要將熱收縮包裝機加大到很高的溫度才能收縮的比較好。而爐道過小則會出現(xiàn)膜貼在爐道內(nèi)壁上,從而被燙壞。
3、溫度不夠。全自動熱收縮包裝機的工作原理其實比較簡單,就是速度與溫度的匹配而已,溫度低的時候,產(chǎn)品表面會出現(xiàn)褶皺。而如果溫度高了的話,又會出現(xiàn)膜都被燙化了的情 況。根據(jù)實踐的經(jīng)驗,一般pof膜大致可使用165度左右的溫度,而PE膜(PE熱收縮膜包裝機)一般可以使用170度左右的溫度是比較合適的。
4、膜的質(zhì)量太差。收縮機所適用的收縮膜需要達到一定的要求,如果收縮膜的質(zhì)量太差,那么收縮出來的效果一定是不好的,要么有褶皺,要么會撐破。
5、速度不匹配。用戶收縮的產(chǎn)品不同,所需要的輸送速度也不同,這個速度并沒有一個標準值可供參考,主要是客戶在使用時需要進行試驗,一般經(jīng)過幾次試驗之后,基本就會出現(xiàn)比較好的效果了。
全自動熱收縮包裝機的收縮效果不好其實有很多原因,以上只是其中的幾種,如問題還是沒有解決,可以致電包裝機廠家,有技術(shù)人員為您解疑!

6.采購的包裝機質(zhì)量太錯,封口不好,造成效果不好,設(shè)備好壞直接影響收縮效果,不要一味的比價,質(zhì)量好的設(shè)備價格不便宜。
全自動熱收縮包裝機收縮效果不理想的原因
主營預(yù)裝袋包裝機、熱收縮膜包裝機、熱收縮包裝機、全自動熱收縮包裝機、封切收縮包裝機、全自動套膜封切機等設(shè)備。

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